展位预订:021-3114 8748
参观/媒体联系:18701766985
QQ:3208399867
邮箱:artsexpo@sgexpo.cn
3月26日,公司南珠中城际2标四工区香二盾构井安全封底,标志着这项南珠中城际控制性工程取得重大进展,至此,香二盾构井深厚软土富水超深基坑的施工风险基本消除,为项目后续转入盾构施工阶段提供了必要条件。
香二盾构井位于中山市翠亨新区,沿和信路东西向敷设,周边紧邻广新海事重工船厂、深中通道营地建筑群,距珠江入海口-洪奇沥水道仅约300米。基坑最大深度40米,上层淤泥软土层厚度达36米、下层砂及圆砾高透水层厚度达12米,香二盾构井基坑同时具备深厚软土、富水、超深、高水头等典型高风险基坑特点,被认为是华南地区地层最复杂、难度最大、风险最高的软土基坑,各参建单位均将该基坑风险提升至最高级别进行管理。
面对重重风险挑战,项目团队超前策划,科学部署,针对地层特点强化风险管控措施,抓好“一查三巡两盯控”,不断积极调研探索、优化方案,逐步攻克了各项施工难题:
针对软土地层超深搅拌桩施工质量控制难题,项目优化方案,采取四搅两喷工艺、信息化监控手段控制槽壁加固质量,成功掌控了超深搅拌桩施工质量。
针对地连墙槽孔坍塌和缩孔风险高的难题,项目精选泥浆材料、优化配合比,基本克服了超深软土、强透水砂层和圆砾地层以及潮汐对项目施工的影响,有效控制了地连墙施工风险。
针对超深地连墙接缝、垂直度控制难题,项目强化监管,实时监控地连墙成槽质量,坚持“多量测、勤纠偏、重刷壁”的原则组织施工,有效保障了盾构井地连墙施工的安全质量。
针对钢支撑轴力易损失、锁定困难等难题,项目主动研究伺服系统特性,结合信息化轴力监控,使钢支撑伺服系统在控制基坑变形风险方面得到成功应用。
针对深厚软土地层降水困难、基坑变形风险高的难题,项目深入研究地层特点,创新采用综合型降水井,运用数值模拟、现场试验、信息化管控等手段,大幅提升了降水效果。同时采用“三图四表”手段, 精心组织,严格控制开挖与支撑的工序时间衔接,通过“快挖快撑”、智能监控与分析反馈机制相结合等方案,有效控制了基坑的变形。
针对基坑下部高压、强透水砂层开挖难题,基坑开挖施工前,项目运用国际先进检测手段提前探测风险,过程中采取"探缝封板"、动态精准注浆等技术措施,成功化解了砂层基坑开挖涌水涌砂风险,最大限度保障了基坑施工安全。
在香二盾构井封底过程中,各参建单位高度重视工程施工的安全稳定,先后组织召开专家会25次、专题会33次,坚持“以方案控风险、以质量促安全、以安全保进度”的管理理念,稳扎稳打,步步为营,最终胜利攻克了香二盾构井基坑开挖的各类风险,历时4个月,实现了盾构井安全优质封底的预期目标。
下一步,项目将继续安全高效推进香二盾构井主体结构施工,预计将于4月底完成结构封顶,4月下旬实现盾构进场,加快推动项目进入盾构施工阶段,为构建粤港澳大湾区“一张网、一张票、一串城”的轨道交通运输服务格局贡献力量。